Was ist ein Hochdruck-Lufttrockner?
Ein Lufttrockner ist ein Gerät oder ein Trocknungssystem, das Feuchtigkeit aus der Luft entfernt. Drucklufttrocknungssysteme oder -geräte sind für Einrichtungen mit Druckluftsystem unerlässlich, da Druckluft die relative Luftfeuchtigkeit eines Raums erhöht. Lufttrockner funktionieren je nach System unterschiedlich. Sie alle entziehen der Luft jedoch Feuchtigkeit, damit kein Dampf kondensiert und Ihr System mit maximaler Effizienz weiterlaufen kann. Lufttrockner verwenden Adsorption, Filtration, Absorption, Kühlung und Diffusion, um überschüssige Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen.
Kältelufttrockner der PD-Serie
Kapazität: 6~180 m3/min
Max. Betriebsdruck: Weniger als oder gleich 1,5 MPa (15 barg)
Max. Zulauftemperatur: 60 Grad
Max. Umgebungstemperatur: 50 Grad
Min. Umgebungstemperatur: 5 Grad
Max. Kühlwassertemperatur: 40 Grad
Kühlart: Luftgekühlt
wassergekühlte Ausführung von 120 bis 1800
Stromversorgung: 220 V/1 Ph/50 Hz/60 Hz (RSL*-60-PD ~ RSL*-150-PD)
380 V/3 Ph/50 Hz/60 Hz (RSL*-200-PD ~ RSL*-1800-PD)
Kältemittel: R134a/R407C
Bewerteter Zustand:
Nennbetriebsdruck: 0,7 MPa
Zulauftemperatur: 38 Grad
Umgebungstemperatur: 38 Grad
Kühlwassertemperatur: 32 Grad
PDP: 3-10 Grad
Andere :
Für Drücke von < 1,5 MPa oder > 0,4 MPa.
Hochtemperatur-Kältelufttrockner
Kapazität: 1~15 m3/min
Max. Betriebsdruck: Weniger als oder gleich 1,5 MPa (15 barg)
Max. Zulauftemperatur: 80 Grad
Max. Umgebungstemperatur: 50 Grad
Min. Umgebungstemperatur: 5 Grad
Max. Kühlwassertemperatur: 35 Grad
Kühlart: luftgekühlt / wassergekühlt
Stromversorgung: 220V/1Ph/50Hz/60Hz
Kältemittel: R134a/R407C
Bewerteter Zustand:
Nennbetriebsdruck: 0,7 MPa
Zulauftemperatur: 60 Grad
Umgebungstemperatur: 38 Grad
Kühlwassertemperatur: 32 Grad
PDP: 3-10 Grad
Andere :
Für Drücke von < 1,5 MPa oder > 0,4 MPa
kontaktieren Sie uns bitte.
Kapazität: 1,2 ~ 80 m3/min
Max. Betriebsdruck: Weniger als oder gleich 4,5 MPa (45 barg)
Max. Zulauftemperatur: 60 Grad
Max. Umgebungstemperatur: 50 Grad
Min. Umgebungstemperatur: 5 Grad
Max. Kühlwassertemperatur: 35 Grad
Kühlart: Luftgekühlt
wassergekühlte Version ab 150
Stromversorgung: 220 V/1 Ph/50 Hz/60 Hz (RSLF-12-HP ~ RSLF-150-HP)
380 V/3 Ph/50 Hz/60 Hz (RSLF-200-HP ~ RSLF-800-HP)
Kältemittel: R134a/R407C
Bewerteter Zustand:
Nennbetriebsdruck: 4,0MPa
Zulauftemperatur: 38 Grad
Umgebungstemperatur: 38 Grad
Kühlwassertemperatur: 32 Grad
PDP: 3-10 Grad
Andere :
Für Drücke von < 1,5 MPa oder > 0,4 MPa.
Kältelufttrockner der SSD-Serie
Kapazität: {{0}},6~4,0 m3/min
Max. Betriebsdruck: Weniger als oder gleich 1,6 MPa (16 barg)
Max. Zulauftemperatur: 60 Grad
Max. Umgebungstemperatur: 50 Grad
Min. Umgebungstemperatur: 5 Grad
Kühlart: Luftgekühlt
Stromversorgung: 220V/1Ph/50Hz oder 60Hz
Kältemittel: R134a / R407C
Bewerteter Zustand:
Nennbetriebsdruck: 0,7 MPa
Zulauftemperatur: 38 Grad
Umgebungstemperatur: 38 Grad
PDP: 3-10 Grad
Andere :
Für Drücke von < {{0}},4MPa oder > 2,0MPa
Bitte kontaktieren Sie uns
Wenn der Arbeitsdruck > 1,6 MPa
der elektrische Abfluss muss ersetzt werden
Kältelufttrockner der ST-Serie
Kapazitätsbereich: 100 ~ 550 m3/min
Betriebsdruck: Kleiner oder gleich 1,0MPa (10barg)
Max. Zulauftemperatur: 50 Grad
Max. Umgebungstemperatur: 45 Grad
Min. Umgebungstemperatur: 5 Grad
Max. Kühlwassertemperatur: 35 Grad
Kühlart: Luftgekühlt / Wassergekühlt
Stromversorgung: 380 V/3 Ph/50 Hz oder 60 Hz
Kältemittel: R407C
Bewerteter Zustand:
Betriebsdruck: 0.7MPa,
Zulauftemperatur: 38 Grad
Umgebungstemperatur: 38 Grad
Kühlwassertemperatur: 30 Grad
PDP: 2-10 Grad
Andere :
Für Drücke von < 1,0MPa oder > 0,4MPa
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
Ein Hochdrucklufttrockner ist ein Spezialgerät, das dazu dient, Feuchtigkeit aus Druckluft in Systemen zu entfernen, die bei außergewöhnlich hohem Druck arbeiten. Diese Trockner sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Effizienz von Druckluftsystemen, insbesondere in anspruchsvollen Industrieanwendungen, bei denen Standardlufttrockner aufgrund der hohen Druckanforderungen möglicherweise nicht ausreichen.
Lufttrockner mit hoher Einlasstemperatur
Der Lufttrockner für hohe Einlasstemperaturen ist ein spezieller Lufttrockner für Druckluftsysteme, bei denen die Einlasstemperatur deutlich über dem Standardwert liegt. Dieses Produkt ist so konstruiert, dass die gelieferte Druckluft auch unter schwierigen Bedingungen, bei denen die Einlasstemperatur bis zu 80 Grad erreichen kann, trocken und frei von Feuchtigkeit bleibt, wodurch die Effizienz und Langlebigkeit von Industrieanlagen gewährleistet wird.
Warum uns wählen
Hochwertige Produkte
Die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden stehen für uns immer an erster Stelle. Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung und suchen nach jeder Möglichkeit, uns zu verbessern, um die Erwartungen unserer Kunden an qualitativ hochwertige Produkte zu erfüllen und ihnen jederzeit den zufriedenstellendsten Service zu bieten.
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Wir verfügen über ein Team aus qualifizierten und erfahrenen Fachleuten, die mit den neuesten Technologien und Branchenstandards bestens vertraut sind. Unser Team ist bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service und Support zu bieten.
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Durch die Bereitstellung von After-Sales-Services kann die Kundenzufriedenheit gesteigert werden, indem sichergestellt wird, dass die Bedürfnisse der Kunden auch nach dem Kauf erfüllt werden. Dies kann zu einer erhöhten Kundentreue und positiver Mundpropaganda führen.
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Wir ergreifen strenge Maßnahmen, um sicherzustellen, dass wir die qualitativ hochwertigste Ausrüstung der Branche verwenden und dass unsere Ausrüstung regelmäßig und sorgfältig gewartet wird.
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Wir bieten unsere Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an, sodass sie für unsere Kunden erschwinglich sind. Wir glauben, dass hochwertige Produkte nicht teuer sein sollten, und wir bemühen uns, unsere Produkte für alle zugänglich zu machen.
Umfangreiche Erfahrung
Verfügt über einen langjährigen Ruf in der Branche, der es von seinen Mitbewerbern abhebt. Mit langjähriger Erfahrung haben sie die notwendigen Fähigkeiten entwickelt, um die Bedürfnisse ihrer Kunden zu erfüllen.
Warum sind Lufttrockner wichtig?
Verhindert das Einfrieren
Wenn Dampf zu Wasser kondensiert, kann das Wasser bei niedrigen Temperaturen gefrieren. Das Gefrieren kann zu Blockaden in beweglichen Komponenten führen. Es kann sich auch in Prozessleitungen ansammeln und die Bewegung von Prozess- oder Produktflüssigkeiten beeinträchtigen.
Stoppt Wasseransammlungen
Wenn die Feuchtigkeit nicht entfernt wird, sammelt sich Wasser in kleinen Taschen in nachgeschalteten Geräten. Zu viel Ablagerung kann zu fehlerhafter Leistung empfindlicher Geräte führen und die Produktionsqualität und -leistung beeinträchtigen.
Entfernt Verunreinigungen
Verunreinigungen stellen eine ernste Gefahr für Industrien dar, die hochreine Druckluft verwenden. Bereiche wie Plasmaerzeugung, Herstellung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten, Laserschneiden und -schweißen, Lackieren, Beschichten und Kugelstrahlen erfordern alle reine Druckluft, um zu funktionieren. Wenn sich Wasser ansammelt, sinkt die Effizienz, die Produktivität verlangsamt sich oder Produkte werden beschädigt.
Reduziert mikrobielles Wachstum
In der Pharma- und Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird Druckluft zum Mischen und Fördern von Produkten verwendet. Wasser ist anfällig für Bakterienwachstum und Wasser in Ihrem Kondensationssystem kann schnell zum Verderben oder zur Verunreinigung von Lebensmitteln und Getränken führen. Darüber hinaus können kleine Mengen von Mikroben in pharmazeutischen Pflanzenprodukten dazu führen, dass ganze Chargen weggeworfen werden, um Gesundheitsrisiken zu vermeiden.
Verbessert die Effizienz
Wenn in Ihrer Anlage luftbetriebene Geräte und Werkzeuge verwendet werden, die Energie aus Druckluftsystemen beziehen, verringert Wasser deren Effizienz. Es kann interne Komponenten beschädigen und die gelieferte Leistung verringern, was sich auf die Produktion auswirkt.
Verhindert Korrosion
Wasser kann Stahl hervorragend korrodieren. Komponenten wie Rohre, Fässer, Behälter und Tanks bestehen normalerweise aus Stahl und beginnen zu zerfallen, wenn sich Feuchtigkeit ansammelt und zu Wasser und Korrosion wird. Wenn sich Korrosion bildet, können Prozess- und Produktströme schnell verunreinigt werden.
Arten von Hochdruck-Lufttrocknern
Kältelufttrockner
Sie kühlen die Druckluft, um Kondensation zu verursachen, und sammeln und leiten das flüssige Wasser durch einen internen Feuchtigkeitsabscheider ab, sodass die Druckluft völlig trocken bleibt.
Trockenlufttrockner
Diese Trockner verwenden Trockenmittel, um die Druckluft in einem als Adsorption bezeichneten Prozess zu trocknen (die Feuchtigkeit haftet am Trockenmittel, ohne sich aufzulösen). Um eine Sättigung des Trockenmittels zu vermeiden, umfassen sie auch einen Regenerationsprozess, der die angesammelte Feuchtigkeit aus dem Trockner ausstößt.
Chemische Lufttrockner
Anstelle eines Trockenmittelbetts strömt die Druckluft über ein Bett aus feuchtigkeitsabsorbierenden Chemikalien wie Kalziumchlorid, Natrium oder Lithium. Diese Trockner benötigen ein hochwertiges Filtersystem, um die Chemikalien zu entsorgen, die die Feuchtigkeit anziehen und aufnehmen. Chemische Trockner sind kostengünstig zu installieren, einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Überwachung. Ihre Leistung hängt jedoch von der Effizienz der Filtersysteme ab. Darüber hinaus kann die Entsorgung gesättigter Chemikalien je nach Standort und Art Ihres Unternehmens teuer oder kompliziert sein.
Membran-Lufttrockner
Membranlufttrockner werden als Entfeuchter oder für Anwendungen verwendet, bei denen eine Gastrennung erforderlich ist. Sie leiten die Druckluft über Bündel halbdurchlässiger Membranfasern. Diese Trockner sind ideal für einzelne Verbrauchsstellen oder kleinere Projekte. Sie sind zwar einfach zu bedienen und zu warten und benötigen keinen Strom, aber für eine effektive Funktion muss der Vorfilter häufig gewechselt werden.

Drucklufttrockner sind üblicherweise so ausgelegt, dass sie bei einem bestimmten Luftstromvolumen (cfm) einen bestimmten Feuchtigkeitsgrad (z. B. Drucktaupunkt 40 °F) erreichen. Dieser Nenndurchfluss basiert normalerweise auf einer Reihe von Standardbedingungen (100 psig, 100 °F Einlasstemperatur und 100 °F Umgebungstemperatur). In der Praxis können sich Ihre tatsächlichen Bedingungen von Tag zu Tag ändern und entsprechen selten den Standardbedingungen. Der Trockner kann je nach Auswahl über- oder unterdimensioniert sein.
Bei der Dimensionierung eines Trockners ist es wichtig zu verstehen, wie Temperatur und Druck den Wassergehalt der Luft beeinflussen. Der Wasserdampfgehalt der Luft hängt direkt von der Temperatur ab – wenn die Temperatur steigt, erhöht sich die Fähigkeit der Luft, Wasser zu speichern. Als Faustregel gilt: Jeder Anstieg der Einlasslufttemperatur um 20 Grad Fahrenheit kann die Wasserlast eines Trockners verdoppeln. Beim Druck ist es umgekehrt. Der Wasserdampfgehalt der Luft hängt umgekehrt vom Druck ab – wenn der Druck steigt, wird Feuchtigkeit herausgepresst. Aufgrund dieser beiden Zusammenhänge verfügen Drucklufttrockner über Korrekturfaktoren (vom Hersteller bereitgestellt), die dabei helfen zu bestimmen, wie viel Luft ein Trockner unter bestimmten Bedingungen tatsächlich verarbeiten kann.
Luft ist ein farb-, geruch- und geschmackloses Gemisch aus vielen Gasen, hauptsächlich Stickstoff und Sauerstoff. Sie ist natürlicherweise mit festen Partikeln wie Staub, Sand, Ruß und Salzkristallen verunreinigt. Diese Verunreinigung variiert je nach Umgebung und Höhe.
Wasserdampf ist ein weiterer natürlicher Bestandteil, der in unterschiedlichen Mengen in der Luft vorkommt. Die Menge an Wasserdampf und die Verunreinigung der Luft spielen eine entscheidende Rolle beim Kompressionsprozess und bei der Qualität der vom Kompressor gelieferten Luft.
Die schädlichen und korrosiven Eigenschaften von Wasser sind bekannt. Unbehandelte Luft bei atmosphärischem Druck enthält große Mengen Wasser und andere Verunreinigungen wie Öltröpfchen und Schmutzpartikel.
Beim Komprimieren der Luft steigt die Konzentration von Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. Wenn diese korrosive Mischung im System verbleibt, wirkt sie sich nachteilig auf pneumatische Geräte aus und führt zu unnötigen Produktionsausfällen, Produktverderb und einer verkürzten Gerätelebensdauer.
Drucklufttrockner dienen zum Entfernen der Feuchtigkeit aus dem Kompressionsprozess, schützen Geräte und Produkte vor Schäden und gewährleisten eine saubere, trockene Luftqualität.
So wählen Sie den richtigen Lufttrockner aus: Was Sie bei der Auswahl eines Lufttrockners beachten sollten
Die Wahl des richtigen Lufttrockners steigert die Systemeffizienz, erhöht die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten. Wenn Sie den Kauf eines Lufttrockners in Erwägung ziehen, können die folgenden Überlegungen hilfreich sein:
Durchflussrate
Die Wahl des richtigen Lufttrockners hängt von der maximalen Kapazität Ihres Luftkompressionssystems ab. Die Kapazität wird in SCFM bei 100 PSIG angegeben und kann auch durch Multiplikation der Luftkompressionsleistung mit vier geschätzt werden.
Betriebsdruck
Welcher Lufttrockner für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist, hängt auch vom minimalen und maximalen Betriebsdruck Ihres Systems ab. Trockner sind auf 100 PSIG ausgelegt. Bei jeder Erhöhung über 100 PSIG verringert sich die Kapazität. Mit steigendem Druck verringert sich die Feuchtigkeitsbelastung, was die Belastung des Kompressionssystems verringert.
Lufteintritts- und Taupunkttemperatur
Sie sollten auch die minimale und maximale Betriebstemperatur der Luftzufuhr basierend auf Ihrem System berücksichtigen und dann die Taupunktanforderungen bestimmen. Der beste Trocknertyp erfüllt diese Anforderungen und arbeitet effektiv bei einer Taupunkttemperatur unterhalb der niedrigsten Umgebungstemperatur, der das Druckluftsystem ausgesetzt sein kann. Sie können die erforderliche Taupunkttemperatur berechnen, indem Sie die niedrigste Lufttemperatur nehmen und sie um 20 Grad senken. Während Kältetrockner für die meisten Zwecke ausreichen, können kritische Anwendungen, die eine geringe Feuchtigkeit in der Luftleitung erfordern, einen Trockenmitteltrockner erfordern.
Umgebungstemperatur
Indem Sie die minimale und maximale Betriebsumgebungslufttemperatur Ihres Systems bestimmen, sollten Sie in der Lage sein, zwischen einem Niedertemperaturtrockner und einem Hochtemperaturtrockner zu wählen. Umgebungstemperaturen über 100 Grad Fahrenheit können die maximale Einlasstemperatur Ihres Trockners überschreiten. Erwägen Sie größere Trockner oder Hochtemperaturtrockner, die höheren Umgebungstemperaturen während der Sommermonate standhalten können. Der ideale Drucktaupunkt für Ihr Luftsystem sollte niedriger sein als die niedrigste Umgebungstemperatur in Ihrer Anlage. Andernfalls kondensiert Feuchtigkeit in den Luftleitungen. Sie sollten berücksichtigen, ob die Luftleitungen im Sommer und Winter Außentemperaturen ausgesetzt sind oder durch klimatisierte Bereiche verlaufen.
Anwendung und Umgebung
Ein wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Trocknertyps ist die Berücksichtigung des Luftverbrauchs. Für die meisten Anwendungen kann ein Kältetrockner verwendet werden, der Luft mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 10 bis 20 Prozent erzeugt. Trockenmitteltrockner hingegen erzeugen weniger als 0,5 Prozent relative Luftfeuchtigkeit in der Abluft und werden in hochwertigeren Luftinstrumentierungsanwendungen eingesetzt, die einen reinen Luftstrom erfordern.
Hauptkomponenten und Aufbau eines Drucklufttrockners
Funktion:In vielen Trocknern, insbesondere Kühltrocknern, kühlen Luft-Luft-Wärmetauscher die einströmende Luft mithilfe der kalten Abluft vor und verbessern so die Effizienz.
Überlegungen zum Entwurf:Die Wirksamkeit eines Luft-Luft-Wärmetauschers hängt von seiner Oberfläche und der Luftstromrate ab. Größere Oberflächen und optimierte Luftstromwege verbessern die Wärmeaustauscheffizienz und tragen zur Gesamtleistung des Trockners bei.
Funktion:Diese sind in Kältetrocknern von entscheidender Bedeutung, in denen die warme, feuchte Luft durch Kühlmittel gekühlt wird, wodurch die Feuchtigkeit zu Wasser kondensiert.
Überlegungen zum Entwurf:Die Materialauswahl und das Design des Wärmetauschers müssen auf das verwendete Kältemittel abgestimmt sein und Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Darüber hinaus sollte das System so konzipiert sein, dass es leicht zu warten und zu reinigen ist, um Effizienzverluste im Laufe der Zeit zu vermeiden.
Funktion:In Adsorptionstrocknern absorbiert das Trockenmittel Feuchtigkeit aus der Luft. Durch Regenerationssysteme wird das Trockenmittel getrocknet und somit wiederverwendbar.
Überlegungen zum Entwurf:Die Wahl des Trockenmittels (z. B. Kieselgel, aktivierte Tonerde) hängt vom erforderlichen Taupunkt und den Betriebsbedingungen ab. Die Regeneration kann ohne Hitze unter Verwendung eines Teils getrockneter Luft oder mit Hitze unter Verwendung einer externen Wärmequelle erfolgen. Das Systemdesign muss eine effiziente Regeneration gewährleisten, um die Trocknungswirksamkeit bei minimalem Energieverbrauch aufrechtzuerhalten.
Funktion:Diese Komponenten sind wichtig für die Entfernung von flüssigem Wasser, das während des Trocknungsprozesses kondensiert, insbesondere in Kühl- und Zerstäubungstrocknern.
Überlegungen zum Entwurf:Die Effizienz von Feuchtigkeitsabscheidern ist entscheidend, um zu verhindern, dass Wasser wieder in den Luftstrom gelangt. Es können Zentrifugal-, Koaleszenz- oder andere Abscheidertypen verwendet werden, die jeweils spezifische Effizienz- und Druckabfalleigenschaften aufweisen, die berücksichtigt werden müssen.
Funktion:Um die Qualität der Abluft sicherzustellen, sind Trockner häufig mit Filtern und Reinigern ausgestattet, die Partikel, Öldämpfe und Gerüche aus der Druckluft entfernen.
Überlegungen zum Entwurf:Die Auswahl der Filter und Reiniger sollte den Reinheitsanforderungen der Anwendung entsprechen. Wartungszugang und einfaches Auswechseln der Filterelemente sind wichtige zu berücksichtigende Designaspekte.
Funktion:Moderne Trockner verfügen häufig über hochentwickelte Steuerungssysteme zur Überwachung und Anpassung des Trocknungsprozesses, um optimale Leistung und Energieeffizienz sicherzustellen.
Überlegungen zum Entwurf:Das Steuerungssystem sollte benutzerfreundlich sein und den Betrieb des Trockners an unterschiedliche Bedingungen anpassen können, beispielsweise an Änderungen des Luftstroms oder der Umgebungstemperatur. Konnektivität und Integration mit Anlagenmanagementsystemen können auch bei Überwachung und Wartung Vorteile bieten.
Unsere Fabrik
Hangzhou Risheng Decontamination Equipment Co., Ltd. ist ein Anbieter von Lösungen zur Druckluftaufbereitung (Filtration, Trocknung und Reinigung) mit eigenen Forschungs- und Entwicklungs- (F&E-), Fertigungs-, Vertriebs- und Servicekapazitäten. Risheng wurde 1992 gegründet und ist seitdem seinem Entwicklungspfad „Qualität an erster Stelle und kontinuierliche Innovation“ treu geblieben.

Zertifizierungen
Vizepräsident des Industrieverbandes; ISO 9001-Akkreditierung von Qualitätssystemen im In- und Ausland; CE-Zertifikat in der Europäischen Union, britische AEA und deutscher TÜV.









Häufig gestellte Fragen








