Wie funktionieren Luftentfeuchter-Lufttrocknungssysteme?
So funktioniert ein Doppelturm-Adsorptionslufttrockner
Wenn das Druckluftanwendungsszenario einen Drucktaupunkt unter 0 Grad erfordert, ist ein Adsorptionstrockner praktisch. Ein regenerativer Luftentfeuchter besteht aus zwei Druckbehältern. Beide Behälter sind mit Luftentfeuchter gefüllt. Einer der Behälter ist für die Entfernung von Feuchtigkeit aus der Druckluft zuständig.
Die feuchte Luft strömt direkt durch das Luftentfeuchterbett, das die Feuchtigkeit aufnimmt. Sobald der Behälter voll ist, schaltet ein Ventil um, um die Luft in den anderen Reservebehälter zu leiten. Während im anderen Gefäß die Luft adsorbiert und getrocknet wird, wird das erste Gefäß regeneriert. Dadurch entsteht ein sich wiederholender Prozess.
Das Entfeuchtungsmedium hat eine begrenzte Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, bevor es getrocknet oder regeneriert werden muss. Daher wird der Turm mit gesättigtem Entfeuchtungsmedium drucklos gemacht, um die angesammelte Feuchtigkeit zu entfernen. Die konkrete Methode, dies zu erreichen, hängt vom jeweiligen Trocknertyp ab.
Technische Spezifikation
| Modell | Kapazität | Verbindungen | Wasser | Abmessung mm | Gewicht | Empfohlen | ||||
| m³/min | CFM | Luft | Wasser | Verbrauch t/h | L | W | H | kg | Nachfiltermodell | |
| RSXY-60ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-80ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-100ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-120ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-150ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-200ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-220ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-250ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-350ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXY-450ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXY-600ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR-1000F/V2 |
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Bewertete Bedingungen |
Arbeitsbereich |
Verfügbar |
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Arbeitsdruck: 0,7 MPag / 100 psig |
Max. Arbeitsdruck: 1,0MPag / 145psig |
Höherer Druck über 1,0Mpag / 145psig |
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Einlasstemperatur: 160 Grad / 320 ℉ |
Max. Einlasstemperatur: 200 Grad / 394 ℉ |
Zusatzheizung |
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Kühlwassertemperatur: 32 Grad / 90 ℉ |
Maximale Umgebungstemperatur: 40 Grad / 104 ℉ |
Höhere Kapazität |
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Gefäß oder Rohrleitung aus Edelstahl |
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GB, ASME, PED usw. Gefäße |
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Verlustfreier Abfluss |
Wärmelose regenerative Trockner nutzen für den Spülvorgang ausschließlich Druckluft.
Gebläsespültrockner nutzen Luft und Wärme von einem externen Gebläse und arbeiten in Verbindung mit einer kleinen Menge Druckluft.
Druckluft-Spültrockner ohne Gebläse verwenden nur Luft und Wärme von einem externen Gebläse und überhaupt keine Druckluft.
Kompressionswärmetrockner nutzen die beim Kompressionsprozess entstehende Wärme, um den Trocknungszweck zu erreichen.
Beheizte Spültrockner sind für den Trocknungsprozess auf Wärme und eine kleine Menge Druckluft angewiesen.
Trockenmittelkategorien
Aufgrund unterschiedlicher technischer Eigenschaften und Taupunktstandards steht immer das am besten geeignete Trockenmittel zur Auswahl. In einigen Designs verwenden wir eine Kombination aus mehreren Trockenmittelschichten. Dadurch wird sichergestellt, dass das erwartete Drucktaupunktniveau erreicht wird und die effektive Lebensdauer des Trockenmittels maximal verlängert wird.
RishengsTrockenmittel-Drucklufttrocknerist das Schlüsselelement für einen stabilen Betrieb der Druckluft in Arbeitsszenarien mit strengen Feuchtigkeitsanforderungen. Dieser Gerätetyp nutzt modernste Trockenmitteltechnologie, um Wasserdampf zu absorbieren und trockene Druckluft zu liefern. Dadurch werden Ihre Maschinen vor Korrosion geschützt, kostspielige Betriebsausfälle vermieden und so eine gleichbleibende Qualität der Produktionsergebnisse sichergestellt.
