Lufttrockner mit hitzefreiem Trockenmittel

Lufttrockner mit hitzefreiem Trockenmittel

Ein hitzefreier Trockenlufttrockner ist eine Druckluftaufbereitungsanlage, die mithilfe von Adsorptionstechnologie ohne externe Wärme Feuchtigkeit aus der Druckluft entfernt. Er besteht aus zwei mit Trockenmittel (üblicherweise Kieselgel oder aktivierte Tonerde) gefüllten Türmen, die abwechselnd trocknen und regenerieren, um eine kontinuierliche Versorgung mit trockener Druckluft zu gewährleisten.
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Beschreibung
Technische Parameter
Der hitzefreie Trockenlufttrockner arbeitet in einem Zyklus aus Adsorption und Regeneration:

 

Adsorption: Druckluft gelangt in einen Turm, der Trockenmittel enthält. Das Trockenmittel absorbiert Feuchtigkeit aus dem Druckluftstrom, senkt den Taupunkt und liefert trockene Luft an die nachgelagerten Prozesse.

 

Regeneration: Wenn das Trockenmittel im ersten Turm mit Feuchtigkeit gesättigt ist, schaltet der Trockner auf den zweiten Turm um. Ein Teil der trockenen Druckluft aus dem Auslass wird durch den zweiten Turm umgeleitet, um die angesammelte Feuchtigkeit zu desorbieren und abzutransportieren und so das Trockenmittelbett für den nächsten Trocknungszyklus vorzubereiten.

 

Spezifikation Wert
Kapazitätsbereich 2~200 m³/min
Druckbereich {{0}},41,0 MPa (410 barü)
Max. Zulauftemperatur 50 Grad
Max. Umgebungstemperatur 45 Grad
Stromversorgung 220V/1Ph/50Hz oder 60Hz
Drucktaupunkt (PDP) -20 Grad, -40 Grad, -70 Grad
Bewerteter Zustand  
- Arbeitsdruck 0,7 MPa
- Einlasstemperatur 38 Grad
Umgebungstemperatur 38 Grad
- Drucktaupunkt (PDP) -20 Grad
Andere  
- Regenerationsluftverbrauch < 14%

 

Verbesserte Luftstromverteilung und Trockenmittelschutz

 

Die Verwendung von stützenden Keramikkugeln am Boden des Adsorptionsturms sorgt für eine gleichmäßige Luftstromverteilung. Dies schützt das Trockenmittel nicht nur vor Sättigung, sondern verlängert auch seine Lebensdauer. In Kombination mit einem speziell entwickelten Strömungsteiler aus Edelstahl wird der Druckverlust minimiert und die Effizienz des Trockenmittel-Lufttrocknersystems optimiert. Diese Konfiguration ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden und zuverlässigen Leistung über längere Zeiträume und eignet sich daher ideal für industrielle Anwendungen, die eine präzise Feuchtigkeitskontrolle erfordern.

 

Optimale Taupunktleistung

 

Um den bestmöglichen Taupunkt zu erreichen, werden spezielle Hochleistungs-Trockenmittel eingesetzt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Druckluft trocken und frei von Feuchtigkeit bleibt und die strengen Luftqualitätsstandards in Branchen wie der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelverarbeitung erfüllt. Die Fähigkeit, niedrige Taupunkte aufrechtzuerhalten, trägt zum Schutz empfindlicher Geräte bei und verbessert die allgemeine Betriebseffizienz.

 

Erweiterte Steuerungs- und Überwachungsfunktionen

 

Das Trockenlufttrocknersystem ist mit einer vollständigen Palette pneumatischer Ventile in Standardkonfiguration ausgestattet, die herkömmliche Folienventile und Magnetventile in puncto Zuverlässigkeit und Druckverlust übertreffen. Mehrfache Schutzvorrichtungen für elektrische Heizgeräte erhöhen die Systemzuverlässigkeit zusätzlich und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung auch in anspruchsvollen Umgebungen. Standardmäßige Gasregelventile verfügen über hocheffiziente Öl- und Staubfilter, die Verunreinigungen minimieren und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

 

Es stehen verschiedene Steuerungsoptionen zur Verfügung, darunter eine zuverlässige SPS-Steuerung als Standard. Optionale Upgrades auf SPS von Siemens und ABB oder Touchscreen-Schnittstellen erfüllen die unterschiedlichen Kundenwünsche. Das System unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle wie RS485, Profibus und Modbus zu Ethernet, was eine nahtlose Integration in vorhandene industrielle Automatisierungsnetzwerke ermöglicht und Fernüberwachungs- und -steuerungsfunktionen ermöglicht. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass sich das Trockenlufttrocknersystem an spezifische Betriebsanforderungen anpassen und die Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit des Systems verbessern kann.

 

Modell Kapazität Eingerichtet Abmessung mm Gewicht
(kg)
Luft
Verbindung
Empfohlen
Vorfiltermodell
Empfohlen
Nachfiltermodell
m³/min CFM Leistung (kW) L W H
RSXW-20 2 71 0.2 779 549 1788 198 DN25 RSG-AA-0058G/V2 RSG-AR-0058G/V2
RSXW-30 3 106 0.2 839 549 1703 325 DN25 RSG-AA-0058G/V2 RSG-AR-0058G/V2
RSXW-60 6 212 0.2 1060 618 2020 510 DN40 RSG-AA-0145G/V2 RSG-AR-0145G/V2
RSXW-80 8 282 0.2 1060 618 2020 520 DN40 RSG-AA-0145G/V2 RSG-AR-0145G/V2
RSXW-100 10 353 0.2 1200 738 1824 585 DN50 RSG-AA-0220G/V2 RSG-AR-0220G/V2
RSXW-120 12 424 0.2 1200 738 1824 600 DN50 RSG-AA-0220G/V2 RSG-AR-0220G/V2
RSXW-150 15 530 0.2 1200 733 2028 680 DN50 RSG-AA-0330G/V2 RSG-AR-0330G/V2
RSXW-200 20 706 0.2 1500 914 1973 870 DN65 RSG-AA-0330G/V2 RSG-AR-0330G/V2
RSXW-250 25 883 0.2 1530 962 2056 975 DN65 RSG-AA-0430G/V2 RSG-AR-0430G/V2
RSXW-300 30 1059 0.2 1630 1199 2019 1150 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-350 35 1236 0.2 1790 1207 2049 1275 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-400 40 1412 0.2 1830 1232 2059 1350 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-500 50 1766 0.2 2012 1293 2238 1600 DN100 RSG-AA-0830F/V2 RSG-AR-0830F/V2
RSXW-600 60 2119 0.2 2150 1321 2518 2100 DN100 RSG-AA-1000F/V2 RSG-AR-1000F/V2

 

RSXW2
RSXW--

 

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