Die Wahl von Risheng bedeutet die Wahl
1992
Gründen
32+
Jahre Erfahrung
100
+
Ereignisse und Herausforderungen
50
+
Geschäftspartner
| Parameter | Risheng Twin Tower | Kältemittel Trockner | Membrantrockner |
|---|---|---|---|
| Drucktaupunkt | -40 Grad zu -70 Grad | +3 Grad zu +10 Grad | -20 Grad zu -40 Grad |
| Luftströmungskapazität | 5-200 nm³/min | 1-100 nm³/min | 0. 1-50 nm³/min |
| Stromverbrauch | 0. 5-3. 5kw | 2-15 kw | 0 kw (passiv) |
| Druckabfall | Weniger als oder gleich 0. 3bar | Weniger als oder gleich 0. 5Bar | Weniger als oder gleich 1,2 bar |
| Trockenleben | 15, 000-20, 000 hrs | N/A | 5-8 Jahre |
| Regenerationsmethode | Hitzeloser PSA | Kühlung | Permeation |
| Öltoleranz | Weniger als oder gleich 0. 01mg/m³ | Weniger als oder gleich 0. 1mg/m³ | Weniger als oder gleich 0. 001mg/m³ |
| Umgebungstemperaturbereich | -20 Grad zu +50 Grad | +2 Grad zu +45 Grad | -10 Grad zu +50 Grad |
Unsere Fabrik
Hangzhou Risheng Decontamination Equipment Co., Ltd. ist eine komprimierte Luftbehandlung (Filtration, Trocknung und Reinigung) Lösungsanbieter mit eigenen Forschung und Entwicklung (F & E), Fertigungs-, Verkaufs- und Service -Fähigkeiten. Risheng wurde 1992 gegründet und hat seitdem ständig an seinem Entwicklungspfad der "ersten und kontinuierlichen Innovation" eingehalten.
Zertifizierungen
Vizepräsident der Industrievereinigung; ISO 9001 Qualitätssystem Akkreditierung sowohl im Inland als auch international; CE -Zertifikat in der Europäischen Union; Britische AEA und Deutsch Tüv.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie sorgt dies für eine hohe Effizienz bei der Entfernung von Feuchtigkeit aus Druckluft?
A: Es wird ein Dual-Turm-Adsorptionsdesign mit Trockenmittelmaterialien verwendet, die abwechselnd trocknen und regenerieren, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und gleichzeitig einen Taupunkt beibehalten, der nur -40 Grad ist. Dies minimiert Energieabfälle und maximiert die Trocknungseffizienz.
F: Welche Wartungsanforderungen haben es, eine optimale Leistung zu gewährleisten?
A: Es erfordert nur minimale Wartung, einschließlich periodischer Filterersatz, Austrocknungsersatz jeder 2-5 Jahre (abhängig von der Verwendung) und routinemäßige Druckspurprüfungen. Automatisierte Regenerationszyklen verringern die manuelle Intervention.
F: Wie trägt es im Vergleich zu anderen Trocknungsmethoden zu langfristigen Kosteneinsparungen bei?
A: Durch die Beseitigung der Notwendigkeit häufiger Ausfallzeiten und der Reduzierung des Energieverbrauchs durch energieeffiziente Regenerationsprozesse senkt es die Betriebskosten. Das kompakte Design minimiert auch die Installations- und platzbezogenen Kosten.
F: Welche Funktionen machen es für den kontinuierlichen industriellen Gebrauch zuverlässig?
A: Die robuste Konstruktion mit korrosionsbeständigen Materialien, redundanten Sicherheitsventilen und SPS-kontrollierter Automatisierung sorgt unter Hochdruckbedingungen stabile Leistung. Es unterstützt auch die Echtzeitüberwachung für die proaktive Fehlererkennung.
F: Ist es mit vorhandenen Druckluftsystemen und -geräten kompatibel?
A: Ja, es ist so konzipiert, dass es nahtlos in Standard -Rohrleitungskonfigurationen und Druckbereiche integriert wird (typischerweise 3-10 Balken). Einstellbare Einlass-/Auslassanschlüsse und modulare Komponenten ermöglichen eine Anpassung an verschiedene industrielle Setups.
