Gemäß dem Gruppenstandard „Richtlinien zur Energieeffizienzbewertung von Druckluftstationen“ (Standardnummer: T/CGMA 033001-2018) wird die Energieeffizienzstufe von Druckluftstationen in 5 Stufen eingeteilt, wobei Stufe 1 die ist am besten.
Als eine der drei industriellen Endausrüstungen von Motorsystemen werden Luftkompressoren häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der verarbeitenden Industrie, der Petrochemie, der Pharmaindustrie, der Stahlindustrie, der Schifffahrt und der Luftfahrt. Druckluftsysteme bieten wichtige Unterstützung für pneumatische Geräte, Werkzeuge, Steuerungssysteme und Energiegeräte im Produktionsprozess. Da Luftkompressionsanlagen jedoch häufig einen Dauerbetrieb erfordern, ist ihr Energieverbrauch sehr hoch. Daten zeigen, dass der jährliche Stromverbrauch von Druckluftstationen etwa 500 Milliarden Kilowattstunden beträgt, was 9,4 % der jährlichen Stromerzeugung des Landes ausmacht, was den enormen Energieverbrauch des Landes zeigt.
Um eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Entwicklung zu fördern, haben die nationalen Richtlinien Luftkompressoren als wichtige energiesparende Geräte aufgeführt, und die Energieeffizienz des Systems wird durch technologische Verbesserungen und Managementoptimierung verbessert. Zu den Energiesparmaßnahmen gehören die optimierte Gestaltung von Druckluftsystemen, der Einsatz energieeffizienter Geräte und regelmäßige Wartung zur Reduzierung von Leckagen und Abfall. Darüber hinaus kann durch den Einsatz fortschrittlicher Frequenzumwandlungs-Steuerungstechnik und hocheffizienter Kompressoren der Energieverbrauch des Druckluftsystems deutlich gesenkt werden. Energieeinsparungen in Druckluftstationen können nicht nur die Betriebskosten des Unternehmens senken, sondern auch den CO2-Ausstoß reduzieren, was eine wichtige Rolle bei der Erreichung der CO2-Spitzen- und CO2-Neutralitätsziele meines Landes spielt.
Die Förderung der energetischen Sanierung von Luftkompressorsystemen ist ein zentrales Thema von gemeinsamem Interesse für Unternehmen und das Land. Es ist auch eine wirksame Möglichkeit, die industrielle Effizienz zu verbessern und die Umwelt zu schützen.
Energiesparpotenzial
Aufgrund von Faktoren wie dem bisherigen Gasdesign, der Auswahl des Luftkompressors und Trockners können fast 50 % der derzeit in China in Betrieb befindlichen Druckluftstationen nicht die „Energieeffizienzstufe 5“ erreichen;
Anlagenpotenzial: Der Wirkungsgradunterschied zwischen Stufe 5 und Stufe 1 beträgt 45 %;
Ausstattungspotenzial: Der Wirkungsgradunterschied zwischen Stufe 3 und Stufe 1 des Luftkompressor-Energieeffizienzstandards beträgt 20 %; Der Energieunterschied zwischen Produkten mit unterschiedlichen Trocknerproduktstandards beträgt bis zu >20 %.
Die Ausrüstung in der Druckluftstation umfasst hauptsächlich: Luftkompressoreinheiten, Drucklufttrocknungs- und -reinigungsgeräte, Überwachungsgeräte, Stromversorgungs- und -verteilungsgeräte, Kühlsysteme, Druckluftleitungssysteme usw. Der Bau einer energieeffizienten ersten Ebene Eine Druckluftstation ist ein systematisches Projekt, das eine umfassende Bewertung, Planung und Gestaltung auf der Grundlage des Gasbedarfs des Benutzers, der Betriebsbedingungen, der Gasschwankungen usw. erfordert.
Die Mess- und Berechnungsmethoden für die Energieeffizienz des Druckluftstationsbetriebs, die Energieeffizienztest- und Berechnungsmethoden der volumetrischen Luftkompressoreinheit oder der Zentrifugalluftkompressoreinheit sowie die Test- und Berechnungsmethoden für den Drucklufttrockner sollten alle den einschlägigen nationalen Normen entsprechen .
Nach der Klärung des Gasbedarfs des Anwenders [Druck, Gasvolumen, Druckluftreinigungsgrad (Taupunkt, Ölgehalt, Staubgehalt)] muss auch die Auswahl von Geräten wie Luftkompressoren und Drucklufttrocknern berücksichtigt werden; die Schlüsselmerkmale, das Intelligenzniveau und die Stabilität der intelligenten Steuerung; Betriebskontrolle, Rohrnetzstruktur und andere Themen;
Die Rolle der Energieeffizienzprüfung von Druckluftstationen
Bewerten Sie anhand des gemessenen Energieeffizienzwerts das tatsächliche Energieeffizienzniveau und ermitteln Sie die Lücke zum hohen Energieeffizienzniveau.
Vergleichen Sie anhand des gemessenen Energieeffizienzwerts die hervorragenden Indikatoren und ermitteln Sie den Energiesparraum
Bewerten Sie die Energieeinsparung, schätzen Sie die Investitionskosten ab und berechnen Sie den Investitionsnutzen.
Risheng-Industriehat stets an der Haltung „Innovation und Energieeinsparung“ festgehalten und auf der Grundlage dreißigjähriger technologischer Akkumulation kontinuierlich Durchbrüche erzielt und Kraft für „energieeffiziente Druckluftstation der ersten Stufe“ und „Energieeffiziente erste Stufe“ gesammelt Druckluftintegriertes Gerät".