Zuverlässiges Design
Der Karosserie -Turmkörper ist mit einer zylindrischen Form ausgestattet, die mehrere Vorteile bietet. Das kreisförmige Kreuz - Abschnitt bietet eine gleichmäßige Spannungsverteilung und sorgt dafür, dass der Turm ohne Verformung hoher interner und externer Drücke standhalten kann. Das Verhältnis von Höhe - zu - Durchmesser wird basierend auf den spezifischen Anwendungsanforderungen sorgfältig berechnet. Edelstahl ist eine ausgezeichnete Wahl im Umgang mit Feuchtigkeit - beladene Luft, die korrosive Substanzen enthalten kann, da er überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet. Die Dicke der Turmwand wird durch strenge Spannungsanalyse bestimmt, um sicherzustellen, dass sie den maximal erwarteten Betriebsdruck und die maximal erwartete Betriebsdruck und Temperatur verarbeiten kann.
Im Inneren des Trockenmittels wird eine gut ausgestattete Stützstruktur installiert, um den Trockenmittel zu halten. Diese Struktur besteht typischerweise aus perforierten Platten oder Gittern. Die Perforationen sind dimensioniert, um zu verhindern, dass der Trockenmittel durchfällt und gleichzeitig uneingeschränkte Luft - Fluss - ermöglicht. Die Stützstruktur ist sicher an den Turmwänden befestigt, um dem Gewicht des Trockenmittels und den von der fließenden Luft ausgeübten Kräften standzuhalten.
Um eine gleichmäßige Luftverteilung über das Trockenmittelbett zu gewährleisten, befindet sich am Boden des Turms eine Verteilerplatte. Die Verteilerplatte verfügt über ein sorgfältig gestaltetes Muster von Löchern oder Slots, die die eingehende Luft gleichmäßig verteilen, das Kanalisierung verhindern und sicherstellen, dass alle Teile der Austrocknung dem Luftstrom ausgesetzt sind.
Verschiedene Kontrolloptionen
SPS-Controller für Industriequalität (wie Schneider/Mitsubishi-Grundmodell), der IEC 61131-Programmierstandard unterstützt
Integrierte grundlegende Human-Machine-Schnittstelle (HMI), ausgestattet mit 7- Zoll Touchscreen für die Parameterüberwachung
Standardunterstützung für RS485- und Modbus-RTU-Protokolle, kompatibel mit Profibus-DP Fieldbus
Integrierte Doppel-Netzwerk-Ports, Unterstützung von Ethernet-TCP/IP-Kommunikation
Upgrade auf Siemens S 7-1500 Serie oder ABB AC500 PLC -Controller
Optional 15. 6- Zoll Vollfarb-Multifunktions-Touchscreen (unterstützt das 3D-Prozessflussdiagramm)
Fügen Sie Ethernet/IP, OPC UA -Protokollunterstützung hinzu
Benutzerdefinierte Entwicklung der MQTT/Cloud -Plattform -Zugriffsfunktion
Integriertes Wärmewiederherstellungssystem (energiesparende Regenerationsheizungsdesign)
Fügen Sie die Adsorptionsschicht molekulares Sieb hinzu (geeignet für Tiefentfeuchtenszenarien)
Explosionssichere Konfiguration (ATEX-Zertifizierung, geeignet für die Öl- und Gasindustrie)
Energiesparend
Das LDCS-Ladungs-Dependent-Steuerungssystem sorgt dafür, dass die Leistung am besten ist. In der Zwischenzeit könnte LDCs im Vergleich zum Zyklus-Zeitsteuerungsart den Spitzluftverlust genau kontrollieren.
Das DPOS-DEW-Punktbetriebssystem kann die Adsorptionszeit unter instabiler Belastung verzögern. DPOS könnte mindestens 75% umfassenden Energieverbrauch einsparen.
(LDCS: Lastabhängiges Steuerungssystem)
(DPOS: TEW -Punkt -Betriebssystem)
Technische Spezifikation
| Modell | Kapazität | Installiert | Demession mm | Gewicht | Luft | Empfohlen | Empfohlen | |||
| m³/min | CFM | Macht (KW) | L | W | H | (kg) | Verbindung | Vorfiltermodell | Nachfiltermodell | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
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Bewertungsbedingungen |
Arbeitsbereich |
Durchdrungen |
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Arbeitsdruck: 0. 7mpag / 100psig |
Max. Arbeitsdruck: 1. 0 mpag / 145psig |
Höherer Druck über 1. 0 mpag / 145psig |
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Einlasstemperatur: 38 Grad / 100 ℉ |
Max. Einlasstemperatur: 50 Grad / 122 ℉ |
PDP -20 Grad / {-4 ℉ und -70 Grad / {{3} ℉ ℉ |
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|
Umgebungstemperatur: 38 Grad / 100 ℉ |
Max. Umgebungstemperatur: 40 Grad / 104 ℉ |
Höhere Kapazität |
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PDP: -40 Grad / -40 ℉ |
Stahlgefäß oder Rohrleitungen |
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GB, ASME, PED usw. Schiffe |
Korrekturfaktoren
Tatsächliche Kapazität (m³/min)=Nennkapazität × Ka × KB
| Arbeitsdruck (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Einlasstemperatur (KB) | Grad | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |


